Processo de usinagem de rodas dentadas
Apr 28, 2022|Vista:1882

Rodas dentadas são amplamente utilizados em campos industriais, agrícolas, militares, médicos, tecnológicos, desempenhando um papel importante nas indústrias. A transmissão da roda dentada tem suas características: o espaço entre o eixo e oroda dentadaé grande, a taxa de transferência é estável, absorção de choque alta, apropriada para o ambiente operacional áspero. Mas as deficiências são: velocidade desigual, estabilidade menor do que a transmissão da correia quando alta velocidade, quando as correntes se desgastam e rasgam, fácil de obter ressonância.


O primeiro passo é forjar, cortar diretamente as barras causa desperdício de material, para aumentar o uso racional de materiais excedentes, geralmente vamos forjar o material para obter um branco. Forjar é uma mudança física, mudando a forma do material para obter o branco, quando o peso é constante. Este método de processo economiza tempo, esforço e materiais.


SprocketsNo processamento de superfície de furo, priorizamos o trabalho no plano de dados, baseado neste plano, usinando outros planos e, em seguida, o processamento de furos. Usando o plano de dados para fixar a posição de processamento, é útil melhorar a precisão de usinagem de furos. Também ajuda a prolongar a vida útil do moinho final.


O desbaste está trabalhando principalmente para subtrair a maior parte do subsídio de cada peça, é a base para o trabalho de precisão.roda dentadaem branco, o centro do círculo externo e o furo interno devem ser consistentes.


Usinagem de precisão é principalmente para garantir o tamanho, precisão da forma e rugosidade da superfície. É um passo crítico. Ao usinar, devemos verificar se o moinho final é afiado, o moinho final está alinhado, a superfície de trabalho está esfregando contra a roda dentada.


O tratamento térmico inclui aquecimento, isolamento, resfriamento, às vezes há apenas aquecimento e resfriamento. Por favor, preste atenção ao extinguir a roda dentada, quando o furo interno perto do extinguido, o que pode fazer com que o diâmetro fique maior. Antes de extinguir, complete a usinagem de furos, caso contrário, a dureza aumentará e será difícil de tocar.


A abertura da chave após a têmpera, devido à dureza crescente, requer um pequeno número de operações repetidas. Ao abrir, a fim de evitar que a ferramenta quebre, a temperatura dos dentes de perfuração é muito alta para se tornar maçante, o que afeta o efeito keyway. Antes e depois do processamento, o produto deve ser colocado no líquido de refrigeração para reduzir a temperatura do broche.


Inspecionar é o último passo antes de exportar. Os engenheiros usam equipamentos profissionais para verificar a precisão da dimensão, dureza, resistência e fornecer o relatório do produto.


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