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| Processo | Virando,Hobbing, Milling, Shaping, Broaching,Barbear, moer e lapidar |
| Calortratar | Quenching& Temperamento, Carburização & Quenching, Endurecimento de alta frequência,Carbonitridaçãoetc. |
| Acabamento | Blacking, polimento, anodização, chapeamento de cromo, chapeamento de zinco, chapeamento de níquel |
| Módulo | 1∼30 |
| Características | O tipo de arte mais comum;Fácil de fabricar; Sem força axial em marcha;Consistência econômica e de boa qualidade. |
| Aplicações | GeralComponentes de transmissão;OffshorePerfuração |
RegularMmateriais e tratamento térmico | |||||
GB/JB | DIN | JIS | SAE/AISI | Endurecimento da caixa | Dureza da Caixa |
40CrNiMo | 34CrNiMo6 | SNCM439 | 4340 | Nitrificação | 46-50HRC |
20CrMo | 20CrMo44 | SCT42 | 4119/4118 | Carburização | 42-45HRCou 55-60HRC |
20CrNiMo | -- | SNCCM220 | 8620 | Carburização | 55-60 HRC ou58-62 HRC |
20CrMnTi | -- | -- | -- | Carburização | 55-60 HRC |
Ciclo do tratamento térmico: Carburização/Nitriding → Normalizar → Quench → Limpar → Temperamento → Shot Blast
Grau de precisão , métodos de processo e aplicação Norma:GB 10095-88,DIN 3961-78; ISO 1328-75/GB 10095-88; JIS 1702-74; AGMA 39003-71 | |||||
Precisãograu | Grau 5 | Grau 6 | Grau7 | Grau 8 | Grau 9/10 |
Módulointervalo | Gleason M10∼M40 | Spur/helicoidal M3∼M40 | Spur/helicoidal M3∼M40 | Spur/helicoidal M3∼M40 | Spur/helicoidal M3∼M40 |
Dia exterior (máx.) | φ1500mm | Φ2000mm | Φ2000mm | Φ3000mm | Φ3000mm |
Processo Final | moagem fina | moagem fina ou barbear | moer, barbear, lapidar | barbear | -- |
Rugosidade da superfície dentária | Ra0.8 μm | Ra0.8 μm | Ra 1,6μm | Ra 1,6-3,2μm | Ra 3,2-6,3μm |
Aplicação | Mediçãoartes de pesca | locomotiva | grua máquina de forjar tractores, camiões universalredutor | grua exploração agrícolamáquinas forjamentomáquina tractores, camiões universalredutor | grua exploração agrícolamáquinas forjamentomáquina Máquinas para minas tractores |
